圆锥破碎机故障原因及处理方法

1、润滑脂中有水

因素：过滤冷却器中的水压高于油压、泄露。

解决途径：水压低于油压49 kPa，检测冷却器的水管衔接部分是否漏水。

2、过滤器前、后压力表提示的压力差太大

因素：过滤器堵料。

解决途径：当压差过39.2 kPa时，需要清洗过滤器。

3、回油温度大于60℃

因素：偏心轴套等摩擦部位发生难题。

解决途径：停工，找出油温升高因素并解决。

4、油压

因素：①油泵有难题；②油箱中油温低；③油开关未开好。

解决途径：①调换或维修保护油泵；②用电热器将油加热；③将油开关开好。

5、油压升高此时回油温度亦升高

因素：油管或圆锥破内油路堵料。

解决途径：停工，找出油温升高因素并解决。

6、过滤器的出油温度大于45℃

因素：①无冷却水；②冷却水温度高。

解决途径：①通入冷却水；②检测冷却水温度。

7、油流提示器油流中断

因素：①油温低；②提示器管路堵料。

解决途径：①将油加热；②清扫油流提示器管路。

8、油流提示器里油量已满，经润滑机件后，油温大于60℃

因素：①轴承有难题；②冷却器水路堵料；③冷却水温度高；④衬套油路堵料。

解决途径：停工，找出因素解决之。

9、回油少，油箱中油量显著节约

因素：圆锥破底盖漏油，回油油路堵料，给油过量，使油从除尘罩中漏掉。

解决途径：漏油因素，调改结油量。

10、皮带轮旋转，但是粉碎锥不旋转

因素：齿轮或轴被伤害。

解决途径：拆开圆锥破，调换被伤害的部件。

11、粉碎时有强烈的噼啪声

因素：圆锥破衬板松动。

解决途径：紧固衬板。

12、圆锥破带负荷忽然停机

因素：①油温太高，油位以及油压过低，使继电器动作；②连锁机构产生问题；③外部电源中断；④圆锥破被卡住。

解决途径：①检测油温、油位、油压以及连锁机构，找出因素并之；⑦拉开电气开关，清扫圆锥破内加工原料，待电源恢复后再开车；③清扫卡在粉碎腔内的非粉碎物。

13、强烈噼啪声后，粉碎圆锥停机作业，而皮带轮持续旋转

因素：主轴断裂。

解决途径：拆开圆锥破，找出伤害因素，调换主轴。

14、圆锥破声响异常

因素：①驱动轴不一样心；②要求轴窜动大；③齿轮啮合不正常；④偏心套破损。

解决途径：停工，找出因素并解决之。

15、要求轴铜套沮度太高

因素：①铜套空间过小；②缺油或回油不畅；③驱动轴不一样心。

解决途径：停工，找出因素并解决之。