怎么安装锤式破碎机的主底板？

主底板是锤破机上的又一个重要部件之一，它在锤破机正常运行中的地位也不并低于我们天天提到的锤头，保持一致的假如锤破机的主底板破损了或都安装不得当锤破机也是没有法子正常工作的。想学锤破机主底板的得当安装方法吗？那么请你细心的读下这篇文章吧！

1、以机械与主底板衔接锤破机孔为基准，划出主底板线，并打清晰印坑，用精密水平仪测量每块付底板上表观标高并作记录，此时测量主底板的厚度差，测点在控制斜铁组就近，并记录。

2、主底板就位前将锈垢油污洁净的地脚锤破机放入预留套管内，主底板就位的此时穿好地脚锤破机，锤破机应在锤破机孔中间位置，按主底板上表观的布置标高决定每堆付底板上垫片厚度，用少的垫片使底板达成所的高度，垫片采取不锈钢钢板，紧固地脚锤破机后，先用精密水平仪、框式水平仪、塞尺测量控制主底板水平度以及标高，再用 30m 长卷尺，挂线控制主底板的纵横向线位置以及对角线尺寸，主底板以及控制垫片之间要综合接触，用塞尺在侧面检验，并从侧面轻轻碰撞控制垫片，以不松动为达标，两主轴承的底板的标高相对差应不过0，08/1000（送料端应高于出料端） ，水平度误差应不过 0，08/1000（中部应高出两边，不许可产生中间凹下情景），纵横向线误差不大于±1，0毫米，两主轴承底板线平行度误差不要大于0，08/1000，跨度以及对角线误差应不过 1，5毫米，筒体与端盖组装后的实际跨度如与布置尺寸存在误差，在这类情景下应该在得到有关域同意后，按实际尺寸开工。

3、地脚锤破机紧固后，锤破机垂直度误差在 1/1000毫米 以内，达标后向地脚锤破机套管内灌入干燥的砂或填入油麻，在距套管口 200毫米 深时用水泥砂浆封口，地脚锤破机的螺母下面需加垫圈，地脚锤破机应当用锁紧体系锁紧，可用弹簧垫圈或双螺母，座浆细石商混达成布置受力性能 75%以上，才许可拧紧地脚锤破机。

我们在安装锤破机的底板之前要前先清洗各处置面防锈油以及铁锈，排除毛刺，与付底板接触的地方如有涂漆，需清理到完见金属，这些工作也是安装锤破机中不能缺少的一步。