碎石生产线工艺流程及性能

碎石生产线工艺流程

碎石生产系统工艺流程一般分成三部分进行控制，原料粉碎成毛料半成品，二次筛选成成品，细碎控制分选运输及处理等。作为工艺设计中为重要的是二次筛选。下面进行分步设计的详解。
在采石场及原料场，采用爆破采石和初步分选之后，选择粒径小于700mm的石料用反铲装汽车运输至存储料仓库，为了不占用进站道路，一半会进行高位倾倒，从较高位置采用溜井直接输送至储料仓库，进而节省汽车爬升及运输距离。
在储料处理仓库，设置台板振动放矿机、纵板式放矿机及颚式破碎机，用作选矿及输送和运输。纵板式放矿机将石料供给颚式破碎机破碎成粒径小于300mm的石料，然后由台皮带输送机运至粗碎车间。在粗料破碎车间，皮带机将石料送至受料斗后，由棒条式振动给料机给料反击式破碎机进行破碎，破碎后的骨料再由皮带机运往半成品料仓。对于初筛粒径小于30mm的碎石，如果含泥量高于3％则立即作为废料处理，由位于棒条式振动给料机底部的皮带输送机运往弃料场。如果含泥量低于3％时则作为有用料从皮带机运往半成品料仓库。
其分选流程为：

①反铲装自卸汽车→溜井→双台板振动放矿机→自卸汽车运至粗碎车间受料。

②反铲装自卸汽车→溜井→纵板式放矿机→颚式破碎机→皮带输送机运至粗碎车间受料斗→棒条式振动给料机→反击式破碎机→皮带机→半成品料仓。

在进行分选运输过程中，使用了三台皮带机进行输送，这属于半自动化的生产模式，比人工运输及分选更具有经济性，输送速度快、给料均匀、更利于破碎机的粉碎和运行。

碎石生产线性能介绍：

碎石生产线自动化程度高、生产效率高、运行成本低、收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合家高速用料要求。该生产线的设备配置主要跟据客户对石料规格、产量及客户要求的石料用途来定。依据客户生产现场情况，为客户提供面的工艺流程策划和技术支持，亦可根据客户的实际安装条件设计非标配套部件等。